Perforex 225 Zeitschrift

Interfaces amp programming Die Benutzeroberfläche eines Perforex Bearbeitungszentrums ist ein intuitives Workshop-Programmiersystem, das die Fernwartung unterstützt. Die Software ist netzwerkfähig, nutzt eine zentrale Datenbank und kann auf einer unbegrenzten Anzahl verschiedener PCs im Unternehmen eingesetzt werden. Das bedeutet, dass alle programmierten Aufträge sofort am Gerät verfügbar sind und wiederverwendet werden können. Alternativ können nahezu alle gängigen CAD - und E-Planungssysteme für die Programmierung verwendet werden. Fragen Sie nach unseren Schnittstellen. Pneumatische Spannvorrichtung Einfache Klemmung von Gehäusen und Gehäusewänden wie Türen, Seitenwänden und Montageplatten mit Klemmfingern und Membranklemmen. Perforex Performance Package Leistungspaket bestehend aus Bürstenleisten und Sonderfräsern für schnelles, vibrationsarmes, geräuschoptimiertes Fräsen. Die Verwendung von Bürstenleisten in Verbindung mit der patentierten Platte und dem optimierten Fräser erzielt erhebliche Dämpfungseffekte. Weitere Vorteile sind: Höhere Vorschubgeschwindigkeit Reduzierte Vibrationen Geringere Geräuschemissionen Verlängerte Werkzeuglebensdauer Optimierte Handhabung mit Werkzeugaufspannung Motorisierte Tiefenverstellung Die motorische Tiefenverstellung für Gehäuse ermöglicht eine komfortable Bedienung der Perforex-Maschine von vorn. Obwohl es noch möglich ist, den Raum hinten einzugeben, ist dies nicht notwendig. Variabel einstellbare Heckanschläge und Klemmmodule ermöglichen eine Mehrpunktspannung auch bei sehr unterschiedlichen Kastenmaßen, wodurch das Kippen des Werkstückes verhindert wird. Optional motorische Tiefenverstellung, auch in einer Version 2000 mm lieferbar. Patentierte Platte und Hochleistungsspindel Die patentierte Platte reduziert Vibrationen im Material, was wiederum die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. Leistungsstarker 7,5 kW-Spindelantrieb mit 18.000 U / min Für Bohren, Gewindebohren, Gewindeformen, Rundgewindefräsen und Gravieren sowie Fräsungen in allen Konturen Optional als luftdurchlässige Spindel Automatische Schmierung aller Übertragungselemente: Zahnstangen und Ritzel Werden automatisch für minimalen Wartungsaufwand geschliffen Automatisiertes Werkzeugtesten und Wechseln Festes Werkzeugmagazin auf der linken Seite mit 18 Magazinschlitzen für die Maschinen Automatischer Werkzeugwechsel Optionale Einstellung als Einzelbearbeitung oder Blockbearbeitung (mehrere Werkstücke in einem Arbeitsgang mit optimiertem Werkzeugwechsel Antwort) Die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, vorgeschaltete Werkzeuge und das Schmierintervall sind für verschiedene Werkstoffe für jedes Werkzeug voreingestellt und müssen bei der Programmierung nicht mehr berücksichtigt werden. Magazinpopulation frei konfigurierbar Standardausstattung 10 Stk. SK30 Werkzeughalter mit Bohrer, Gewindeschneider und Fräser besetzt Selbstverständlich werden die Werkzeuge nach jedem Arbeitsgang geprüft Perforex BC 1007 HS Perforex BC 1007 HS Modell-Nr. 4050.107 Die manuelle Bearbeitung von Gehäuseteilen ist sehr zeitaufwändig, Kostenintensiv und fehleranfällig. Vielfältige Varianten mit kleinen Losgrößen und kurze Durchlaufzeiten mit gleichbleibend hoher Produktqualität. Dies sind die Herausforderungen, denen sich das Panel heute gegenübersieht. Alle Bearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Gravieren und Entgraten) sind vollautomatisch, schnell, präzise und zuverlässig mit den Bearbeitungszentren von Perforex. Die Programmierung erfolgt entweder auf der Basis einer einfachen, komponentenorientierten Werkstattprogrammierung oder durch Verwendung von importierten CAD-Daten, z. B. Von EPLAN Pro Panel. Die Investition in ein Bearbeitungszentrum von Peforex zahlt sich aus Mengen von nur 100 Anlagen pro Jahr (ca.) aus. Auch Unternehmen mit 4 Mitarbeitern in der Gehäusefertigung können erhebliche Einsparungen erzielen. Mit einer durchschnittlichen Bearbeitungszeit von 15-20 Minuten pro Teil ist ein Perforex auch für deutlich höhere Kapazitäten ausgelegt. Die Programmierung ist schneller als Zeichnung. Aus diesem Grund zahlt es sich aus, die Maschine auch mit einer Losgröße von einem zu verwenden. (15.07.2015) Perforex Forest Services, Woodworth, La. Hat seinen ersten Ausbildungsplan für Lkw-Fahrer und Holzausrüstungsbetreiber in den Niederlanden, Forstwirtschaft. Sieben ausgewählte Auszubildende werden 12-monatigen, bezahlten Klassenzimmer und on-the-job-Training, für Logging-Truck und Holz-Ausrüstung Operationen und Zertifizierung zu unterziehen. Partnerschaft mit Perforex im Perforex Ausbildungsprogramm sind die Muttergesellschaft RoyOMartin und Central Louisiana Technical Community College in Alexandria. Erfahrene Mentoren unterstützen die Ausbilder mit Kompetenztraining. Die Auszubildenden erhalten während des Trainings eine volle Vergütung. Nach dem erfolgreichen Abschluss des Programms haben die Studenten die notwendigen Fähigkeiten, um eine kommerzielle Führerschein-Lizenz zu erreichen und werden ein zertifizierter Holzernte Ausrüstung Betreiber. Die Absolventen werden dann für Perforex auf Vollzeitbasis arbeiten. Perforex Forest Services schloss sich der RoyOMartin Familie von Unternehmen im Jahr 2012 und bietet Holzernte-Operationen in zentralen Louisiana. Diese Seite benötigt Javascript. Es scheint, dass Ihr Browser kein Javascript aktiviert hat. Bitte aktivieren Sie Javascript und drücken Sie die ReloadRefresh-Schaltfläche in Ihrem Browser. 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